Устройство таких изделий может отличаться, потому что зависит от качества создаваемого искусственного вакуума, внутреннего объема рабочего отсека и назначения. На предприятиях промышленного спектра такие камеры используются для дегазации различного материала, например, металла, силикона или расплавленного пластика. На заводах по деревообработке аналогичные устройства используются для быстрого и эффективного высушивания пиломатериалов.
Содержание:
- Конструктивные особенности
- Вакуумные камеры для дегазации
- Вакуумная камера с насосом
- Сушильная камера для обработки древесины
- Области промышленного применения
Конструктивные особенности
В промышленности и исследовательских лабораториях применяются два вида вакуумных камер: с активным нагреванием внутреннего объема и холодный вариант. Лабораторные аналоги иногда выполняются полностью из специального закаленного стекла, чтобы визуально наблюдать за всеми нюансами технологического процесса.
Устройство камер довольно простое:
- Прочное и мощное основание;
- Фланцы соединений;
- Верхняя крышка и мощная дверца с запором;
- Подводящие патрубки с резиновыми манжетами для провода подключения приборов, которые проходят проверку внутри герметичного отсека.
Конструктивные особенности
В некоторых моделях применяется быстроразъемные соединения стандарта Kwik-Flange. Корпус рабочей камеры изготавливается из нержавеющей стали, а внешние обводы — из прочного листового металла или алюминиевого сплава, для уплотнений применяется термостойкая резина, полимеры, а между фланцами вставки из меди.
При нагревании используются ТЭНы из керамических трубок со спиралями из нихромовой проволоки внутри, предпочтительнее использовать нагреватели внутри внешнего корпуса, т. к. при этом нет потерь тепловой энергии.
Каждый пользователь во время эксплуатации должен помнить, что нет ничего вечного, поэтому стоит заранее продумать варианты технического обслуживания по замене деталей, вышедших из строя, а также трудоемкого ремонта. отличный вариант, когда заключается договор с центром сервиса, т. к. его специалисты знают устройство практически всех, используемых в России аналогичных устройств.
Вакуумные камеры для дегазации
Такие изделия применяются для устранения посторонних примесей и воздушных составляющих в любом материале, определенные модели применяются для дегазации расплавленного металла или пластика, специальные камеры проводят дегазацию только силикона. Такой материал широко востребован в любой промышленности, потому что уникально подходит для выполнения уплотнений. Технологический процесс несложен: камера прогревается до оптимальной температуры, силикон становится жиже и при воздействии вакуума все примеси вытесняются на поверхность. Аналогичные изделия используются при создании армированных шлангов или при активной пропитке стекловолокна эпоксидной смолой — происходит процесс инфузии, в результате чего получается новый композитный материал с высокой прочностью.
Вакуумные камеры для дегазации имеют такие отличия:
- Cмотровое окно из прочного материала;
- Обратный клапан, который позволяет сохранять достигнутое давление при внезапном отключении нагнетательного насоса.
Вакуумные камеры для дегазации
Обработка материалов придает им более высокую прочность и красивый внешний вид, потому что поверхность становится абсолютно гладкой.
Чтобы надежно защитить оператора от воздействия радиации или излучения смотровые иллюминаторы изготавливаются из специальных сортов промышленного стекла. Например, компания ESTERVAK ltd. предлагает такие изделия:
- Из боросиликатного стекла марки 7056 или 7740;
- Смотровой иллюминатор, выплавленный из кварца или сапфира высокой прозрачности;
- Фторида магния или кальция;
- Селенида или сульфида цинка.
Дегазация пластика более сложная и для ее выполнения требуются камеры усложненной конструкции, потому что пластин нужно довести до полужидкого состояния, чтобы удалить все вкрапления, которые находятся внутри. Кроме аналогичного технологического процесса в технике не существует других методик очистки пластмассы и материалов на основе пластика от примесей и газовоздушных пузырьков.
Все модели вакуумных камер для дегазации отличаются производительностью, настоящее качество способны гарантировать изделия от проверенного производителя, который выпускает продукцию только высочайшего класса, постоянно применяет новейшие разработки в этой области.
Вакуумная камера с насосом
Такие изделия применяются для активной дегазации силикона, полиуретановой резины, литья из пластика и пластмассы, прозрачных смол, конструкций из гипса, керамики и т. д.
В конструкцию камеры встроен вакуумный насос, который быстро создает параметры разряжения, а после окончания технологической обработки нагнетает воздух и выравнивает давление до атмосферного. В крышку изделия вставлено прозрачное окно, чтобы контролировать процесс, металлическая служит гораздо дольше, чем прозрачная из акрила, что подтверждает практика использования. Для подключения нагнетателя используются вакуумный шланг, краны и переходники, чтобы следить за изменением давления в комплектации находится вакуумметр.
Вакуумная камера с насосом
Технические нюансы дегазационной камеры:
- Высота — 250 мм;
- Диаметр — 202 мм;
- Объем — 9 л;
- Вес — 5 кг.
- Корпус изделия изготовлен из прочной стали.
Параметры насоса:
- Класс — роторный одноступенчатый;
- Скорость откачки — 102 л/мин;
- Мощность — 0,18 кВт;
- Параметры вакуума — 0,05 мбар;
- Объем заливаемого масла — 0,25 л;
- Вес — 6,5 кг.
За один раз можно провести дегазацию не более 2 кг материала.
Диаметр шланга для подключения насоса увеличен втрое, что позволяет ускорить создание искусственного разряжения внутри камеры, а также применять нагнетатели с небольшой производительностью.
Сушильная камера для обработки древесины
Аналогичные камеры выпускаются стандартного размера: внутренний диаметр не менее 2 м, а длина от 7 м, куда входит предварительный тамбур и слой теплоизоляции, который защищает изделие от потерь тепловой энергии и не позволяет нагревать окружающую среду, что существенно снижает расходы электрической энергии.
Для удобства загрузки и выгрузки предусмотрена специальной конструкции тележка, которая передвигается по специальным рельсам, проложенным внутри камеры. Стеллаж, куда укладывается пиломатериал повторяет изгибы внутренней поверхности, чтобы не было потерь полезного объема камеры для вакуумной сушки. Весь объем древесины перекладывается специальными прокладками из дерева, чтобы циркуляция горячего воздуха была равномерной.
Сушильная камера для обработки древесины
С торцевой части внутри установлен мощный импеллер, который обеспечивает постоянную циркуляцию воздушного потока по всему объему, а его привод расположен с наружного торца, там же установлены насосы, которые создают вакуум внутри изделия. Для чистоты высушивания применяют водокольцевые или плунжерные агрегаты, которые не загрязняют воздушный нагнетаемый поток нефтепродуктами.
Специальные ТЭНы нагревают воздушный поток до оптимальной температуры, режим выдерживается очень строго, потому что повышение на несколько градусов выше нормы может покоробить пиломатериал, стать причиной возникновения микротрещин. Автоматическая система управления или встроенный электронный контроллер следит за всеми параметрами, включая или отключая на некоторое время нагреватели, что позволяет в течение всего процесса экономить около 10% электроэнергии.
Принцип функционирования камеры основан на плавном нагревании древесины, температура поддерживается постоянной, не выше + 65° C, но из-за вакуума вода испаряется уже при 45,4°, поэтому высыхание равномерное без внутреннего напряжения.
Области промышленного применения
Вакуумные камеры применяются не только для дегазации или высушивания, но и для имитации открытого космоса, чтобы испытывать воздействие безвоздушного пространства с вечной минусовой температурой на приборы и обшивку летательных аппаратов, в опытах по удерживанию плазмы и других экспериментах, чтобы выяснить взаимодействие отдельных веществ или предотвратить их распад.
Высоковакуумные камеры используются в ускорителях заряженных частиц, для надежного соединения частей таких изделий применяют вакуумные фланцы с уплотнениями особой прочности или используют сварные соединения.
Области промышленного применения
Корпуса таких камер изготавливаются из прочного нержавеющего металла или сплавов алюминия, например, дуралюмин, который по прочности не уступает стали, но намного ее легче.