Вакуумный пресс является незаменимым оборудованием при облицовке мебели. Такие установки используются для шпонирования, покрытия тонкими панелями МДФ, ДСП или защитными пленками из ПВХ. Вакуумные прессы широко применяются для ламинирования. Благодаря тому, что в процессе работы склейка элементов выполняется за счет понижения давления, удается добиться наивысшего качества полуфабрикатов, которые можно разрезать без опасения того, что на торцах начнет отходить пленочный материал или разрушится структура облицовочной панели.
Содержание:
- Назначение вакуумных прессов
- Устройство прессов и принцип работы
- Другие функции, которые может выполнять вакуумный пресс
- Принцип работы термовакуумных прессов
- 3D вакуумные прессы
- Особенности выбора
Назначение вакуумных прессов
Чаще всего установки этого типа используются для натурального шпона и других покрытий, которые чаще всего используются в мебельном производстве. Сегодня без вакуумных прессов не обходится практически ни одно предприятие деревообрабатывающей направленности. Как правило, установки этого типа применяют для изготовления корпусной мебели, отдельных модулей, для фасадов кухонных комплектов, дверей и прочих разновидностей мебели.
Такое распространение вакуумные прессы получили благодаря возможности работать в полностью автоматическом режиме. Это позволяет исключить постоянное нахождение оператора рядом с установкой. Более устаревшие системы отличаются полуавтоматическим режимом работы, что сопряжено с многими сложностями. Прежде всего, оператор должен не только осуществлять загрузку и выгрузку заготовок, но и активировать работу установки, следить за процессом и отключать оборудование по завершении цикла обработки.
Назначение вакуумных прессов
Устройство прессов и принцип работы
Агрегаты этого типа оснащены специальным рабочим столом, изготовленным из толстого листового алюминия. На него закладываются заготовки, которые герметично закрываются, после чего начинается процесс нагрева специальной мембраны. Она равномерно начинает распределять тепло по поверхности заготовки, на которую уже нанесен клей и уложен пленочный материал. Таким образом, мембрана также является важной частью установки. Она может быть выполнена из силикона, каучука или резины. Первые два варианта считаются предпочтительными. Силиконовая мембрана считается универсальной, так как ее можно использовать для заготовок самой разной конфигурации.
Далее начинает работать вакуумный насос, который создает необходимое давление в камере, за счет чего пленка приклеивается по всей форме заготовки, даже если она отличается сложной конструкцией. После этого осуществляется охлаждение, и изделие вытаскивается из пресса. Остается только срезать лишнюю облицовочную пленку и произвести постобработку полученного полуфабриката.
Устройство прессов и принцип работы
Также конструкция пресса может быть дополнена и другими элементами, которые значительно упрощают работу оператора.
Другие функции, которые может выполнять вакуумный пресс
Мембранно-вакуумный пресс используется не только для оклейки мебельных конструкций. Например, установки этого типа также часто используют для переноса на поверхности любого типа различных картинок или текста. Подобная процедура выполняется по методу сублимации. Также прессы вакуумного типа иногда применяются для формовки пластика, из которого можно таким образом создавать самые разные изделия.
При переносе изображений применяется специальная бумага, которая позволяет даже создавать рельефные картинки. Однако для проведения таких мероприятий пресс должен быть не обычным, а термовакуумным, то есть в агрегате должно создаваться повышенное давление. При помощи таких моделей можно декорировать не только деревянные заготовки, но и изделия из керамики, текстиля, пластиков и многих других материалов.
Принцип работы термовакуумных прессов
Агрегаты этого типа используют следующим образом:
- Сначала на заготовке закрепляется лист специальной бумаги, на который предварительно переносится изображение или надпись. Для изготовления уникальных картинок и текста можно использовать графические редакторы и компьютер. После этого заготовка помещается на рабочий стол пресса;
- Изделие прижимается при помощи мембраны и закрывается крышкой;
- Активируется работа вакуумного оборудования. Под герметично закрытой крышкой создается необходимое давление и начинает подниматься температура. За счет этого изображение с бумаги отпечатывается на заготовке.
Подобная сфера применения пользуется высокой популярностью, так как у производителя появляется возможность уникализировать свою продукцию и быстрее заинтересовать потенциальных покупателей. Однако есть еще одна разновидность современных вакуумных прессов, которые способны создавать необычный эффект на заготовках.
Принцип работы термовакуумных прессов
3D вакуумные прессы
Речь идет о разновидности сублимационных прессов, которые относят к категории универсального оборудования электромеханического типа. Как правило, такие установки используются преимущественно для производства сувенирной продукции из разных материалов. Также такие прессы позволяют создавать выпуклые декоративные элементы и рельефы на керамике, резине, текстиле. Их часто используют при изготовлении чехлов для телефонов.
Принцип работы таких агрегатов такой же, как у предыдущих. Отличие всех прессов преимущественно заключается в интенсивности создаваемого давления.
3D вакуумные прессы
Особенности выбора
Прежде всего, необходимо учитывать особенности использования вакуумного пресса и требования к характеристикам обработанных заготовок. Нужно уточнить типовой размер продукции, чтобы подобрать точный размер рабочего стола. Наибольшей популярностью сегодня пользуются установки с размером рабочей поверхности 1400 мм.
Если говорить о производителе, то предпочтение стоит отдавать немецким, итальянским и отечественным фирмам. Китайские и другие производители обычно изготавливают менее габаритные установки, которые предназначаются для небольших объектов.
Особенности выбора
Полуавтоматические или даже механические ручные модели прессов стоит приобретать в том случае, если производство совсем небольшое или речь идет о частной мастерской. Для полноценной производственной линии подойдут автоматические агрегаты. Например, высоким качеством и производительностью отличается пресс Master Compact. В нем установлен вакуумный насос немецкого производства, есть удобная система управления. Дополнительно агрегат оснащен удобной пин-системой. Принцип ее работы заключается в том, что оператору не приходится самостоятельно каждый раз создавать и подгонять под новую заготовку ложементы. Благодаря этому в несколько раз ускоряется процесс прессования. Также эта модель оборудована удобной передвижной стойкой, в которую можно помещать до 6 рулонов материала, используемого для облицовки.
Перед приобретением пресса стоит уточнить у производителя наличие мембран необходимого размера и типа. Дело в том, что эти элементы относятся к категории расходных материалов, поэтому периодически их придется заменять. Хорошая новость заключается в том, что одной мембраны хватает на 3000 циклов обработки, а плохая – что если во время найти новую мембрану не удастся, то это может сказаться на темпах производственного процесса.
Также нужно решить, будет ли установка использоваться для серийного или мелкого производства. От этого зависит выбор нагревательного элемента. Кварцево-галогенные лампы считаются экономичными по потреблению энергии. Также они обеспечивают качественный и равномерный нагрев мембраны и заготовки. Инфракрасные лампы требуют больше энергозатрат и нуждаются в дополнительных ТЭНах, которые будут осуществлять их предварительный нагрев. Использовать такие лампы в промышленных масштабах совершенно не рентабельно.
Стоит обратить внимание на наличие опции дополнительного подогрева самого рабочего стола. В современных установках есть такая функция, которая позволяет осуществлять нагрев изделия еще быстрее и качественнее. Для прессов обычно используют масляные вакуумные насосы, так как они отличаются высокой производительностью и мощностью. Но, опять же, если объемы работы не большие, то можно обойтись и более простыми с точки зрения конструкции, водокольцевыми или сухими насосами. Они демонстрируют меньшую производительность, но и стоят значительно дешевле. Также стоит обращать внимание на дополнительное оборудование, при помощи которого можно расширить сферы применения техники вакуумного типа.