4 июля 2020
246

Дегазация необходима для удаления всех лишних примесей и упрочнения материалов. Отказ от подобного процесса может привести к повышенной хрупкости изделия и негативному воздействию на работу всего механизма.

Не менее полезна дегазация в том случае, если нужно произвести очистку какой-либо жидкости. По этой причине они активно применяются на различных очистных предприятиях, осуществляющих фильтрацию. Процесс повышает качество воды и делает ее более пригодной для употребления или разведения рыб в заповедниках.

Содержание:

  1. Принцип работы установки дегазации
  2. Вакуумная дегазация
  3. Дегазация силиконов

Принцип работы установки дегазации

По принципу действия дегазация может быть искусственной или естественной. Естественная дегазация выражается в самостоятельном испарении элементов из материала. Затем испарения могут быть перенаправлены в любую область. Такой тип и сегодня пользуется большой популярностью, несмотря на сложность его контролирования. Искусственный метод предусматривает какое-либо внешнее воздействие, направленное на создание специфических условий. В этих условиях лишние пузырьки газа гораздо быстрее выходят из вещества, что позволяет значительно ускорить производственные процессы.

При этом контролировать процесс намного легче за счет того, что интенсивность дегазации напрямую зависит от величины накладываемой нагрузки.

Принцип работы установки дегазации

Принцип работы установки дегазации

Чаще всего дегазация используется в вакуумной отрасли. Процесс помогает осуществить упрочнение материалов, улучшить внешний вид и избавиться от неровностей в различных деталях. Удалять газ вакуумным способом можно из металлов, полимеров, каучука и многих других материалов. Не менее эффективно себя проявляют установки для дегазации воды. Они также используют свойства разреженного пространства для удаления пузырьков воздуха или других примесей из водоемов или водохранилищ.

Для быстрого и эффективного удаления воздуха из твердых материалов требуется средний или высокий вакуум. Так что мощность насоса выбирают в соответствии с теми целями, которых необходимо добиться.

Производители стараются оснастить свои установки всеми необходимыми опциями, чтобы их можно было использовать для решения широкого спектра задач. Даже самые трудоемкие процессы не потребуют каких-либо серьезных временных затрат, поскольку новые высокопроизводительные приборы быстро осуществляют упрочнение материалов.

Для дегазации могут применяться самые простые насосы, вакуумные системы, воздуходувки и тому подобное оборудование. Физические и физико-химические методы дегазации обладают целям набором положительных качеств, которые помогают повысить производительность труда любого предприятия. Но имеются и некоторые недостатки, связанные в большинстве случаев с дороговизной приборов. Важно подбирать такую модель, которая сможет себя окупить в условиях конкретной производственной системы.

Вакуумная дегазация

Больше всего в дегазации нуждается сталь. Это обусловлено тем, что в процессе выплавки и обработки внутрь материала попадает значительное количество различных примесей, многие из которых крайне негативно влияют на характеристики материала. После удаления всех лишних газов, материал значительно упрочняется и становится пригодным для изготовления долговечных деталей ответственных механизмов.

Обычные установки дегазации прекрасно справляются со своими задачами в условиях низкого и среднего вакуума. Однако им часто не удается добраться до засевших глубоко внутри изделия пузырьков воздуха. В этом случае на помощь приходят вакуумные аппараты, способные создавать высокий или даже сверхвысокий вакуум. Для небольших предприятий, занимающихся производством сувениров, декоративной мебели, игрушек и других подобных изделий, подойдет простая система. Она доступна и проста в эксплуатации. Не требует частого обслуживания, а также не потребляет много энергии.

Вакуумная дегазация

Вакуумная дегазация

Гораздо сложнее процессы в крупных машиностроительных компаниях, которым особенно важно получить максимальную прочность изделия. И тут уже целесообразен выбор в пользу современной высоковакуумной установки, обладающей необходимыми характеристиками для полного удаления всех примесей. При этом важно наличие специального пульта управления, с помощью которого можно настраивать основные параметры. Слишком высокое разрежение способно не просто удалить весь газ из материала, но и заставить его вскипеть. Так что важно не превышать заранее рассчитанную верхнюю границу.

Дегазация силиконов

Процесс удаления примесей из силикона трудно представить без специального оборудования, которым выступает установка дегазации. Тут важно постоянно учитывать большое количество различных аспектов, которые желательно предусмотреть непосредственно перед началом обработки. Установки дегазации силикона используют стандартный принцип создания вакуума в некоторой области и последующую откачку выделяемых материалом пузырьков воздуха. После обработки силиконовое изделие приобретает привлекательный вид и необходимые прочностные свойства.

Большинство подобных камер подходят для обработки изделий из следующих материалов:

  1. Резина;
  2. Полиуретан;
  3. Пластмасса;
  4. Смолы;
  5. Силикон.

Дегазация силиконов

Дегазация силиконов

Таким образом, одно и то же устройство можно без проблем использовать для решения широкого спектра задач. Высокая производительность, надежность и неприхотливость снимают практически все ограничения с применимости установки в большинстве отраслей. Для обеспечения необходимых характеристик оборудование оснащается уплотнителями, крышками, набором датчиков и вакуумметром.

Ваш заказ готов к оформлению
Личный кабинет
Вам будет доступна история заказов, управление рассылками, свои цены и скидки для постоянных клиентов и прочее.
Ваш логин
Ваш пароль
время работы: 9:00 - 18:00
Вопросы по решению