Форвакуумный насос: принцип действия, устройство
Форвакуумный насос — это неотъемлемый агрегат в промышленных предприятиях и исследовательских лабораториях. Он нужен для создания и поддержания низкого и среднего разрежения атмосферы. Перекачка газообразных сред осуществляется с высокой производительностью, обеспечивается нормальное функционирование оборудования, и получается чистый результат.
Основное применение техники приходится на фармацевтическую промышленность, исследовательские центры, области нано-технологий, металлургию и другие промышленные цеха. Простой принцип функционирования, высокий коэффициент полезного действия, доступное управление и эффективная очистка больших объемов сред гарантирована.
Содержание:
- Особенности применения форвакуумных насосов
- Устройство форвакуумных насосов
- Преимущества форвакуумных установок
- Виды форвакуумного оборудования
- Выбор качественных форвакуумных насосов
- Реализация форвакуумных насосов
Особенности применения форвакуумных насосов
Установка функционирует в соответствии со следующим алгоритмом действий. Газообразная смесь всасывается в камеру, в которой расположен ротор с патрубками. Здесь происходит нагнетание атмосферы, в результате чего вредные вещества удаляются наружу, а чистый результат направляется в конечную емкость, которая обязательно должна быть герметичной. Для передвижения газов применяются впускные и выпускные патрубки. Также обязательно имеются обратные клапаны, которые защищают обратного движения смеси.
Принцип работы достаточно простой, поэтому не вызывает вопросов у пользователей. Он обусловлен на постоянном изменении нагнетания в камеру. Функционировать агрегат может в диапазоне давлений: 0,6-3450 м3/ч. При этом обязательно учитывается объем камеры и требуемое время для откачки газа.
В зависимости от технических характеристик установки, ее подразделяют на масляные и безмасляные варианты. В пластинчато-роторных установках применяется масляная жидкость, которая служит для защиты деталей от преждевременного износа и увеличивает герметичность соединений. В диафрагменных, спиральных и винтовых моделях запчасти не соприкасаются друг с другом, поэтому применение масла не рационально. Зато результат получается чистым, без всяких примесей. Применять такую технику можно даже в пищевой промышленности.
Особенности применения форвакуумных насосов
Высокие показатели эффективности, пониженный уровень шума и вибраций, а также небольшие расходы на обслуживание сделали агрегат востребованным во многих отраслях промышленности: исследовательские центры, промышленная цеха, аэрокосмическая отрасль, пищевая сферы, фармацевтика и так далее. Особой востребованностью пользуются модели Edwards, которые показывают себя только с лучшей стороны. Данные агрегаты отличаются созданием высокого и сверхвысокого нагнетания атмосферы, возможностью переработки больших объемов воздуха и скоростью откачки.
Устройство форвакуумных насосов
Промышленный агрегат для создания высокого нагнетания обладает уникальным строением, однако не включает в себя какие-то сложные механизмы и запчасти. Он состоит из следующих важных частей:
- Корпус изготавливается из нержавеющей стали, которая стойкая к износу и внешним воздействиям.
- Впускные и выпускные патрубки служат для перемещения газообразных сред.
- Ротор с лопастями перемещает смеси внутри камеры и нагнетает их.
- Мотор запускает все механизмы и обеспечивает их бесперебойную деятельность.
- Фильтрующие компоненты защищают механизмы от механических частичек, вредных примесей и масла. Они служат расходными материалами.
- Обратные клапаны нужны для предотвращения повторного запуска воздуха в систему. Они открываются в результате изменения давления сети.
- Масло применяется в отдельных моделях установок. Оно служит с целью увеличения герметичности соединений и предотвращения преждевременного износа.
Устройство форвакуумных насосов
Преимущества форвакуумных установок
Агрегаты для разрежения воздуха пользуются невероятным спросом на разных предприятиях. Они предоставляют клиентам множество преимуществ, о которых сейчас расскажем. Возможность образования и поддержания высокого и сверхвысокого нагнетания газообразных сред.
- Широкий спектр применения.
- Пониженный уровень вибраций.
- Отличная шумоизоляция.
- Доступная ценовая политика.
- Простой и понятный принцип эксплуатации.
- Большое разнообразие моделей, соответствующих требованиям пользователей.
- Каждый товар сертифицирован и проходит обязательную проверку качества и безопасности.
- Низкая энергозатратность.
- Возможность ремонта и обслуживания агрегата.
- Доступность запчастей.
Преимущества форвакуумных установок
Виды форвакуумного оборудования
Существует большое разнообразие техники, созданной для удаления воздуха и вредных веществ из газообразных смесей. Расскажем подробнее о каждом варианте.
- Водокольцевая установка обладает внутренним кольцом, которое вращается при включении агрегата. Пространство наполовину заполняется жидкостью, которая образует круг и способствует сжиманию газа.
- Роторно-пластинчатая техника обладает ротором, который распределен внутри камеры и смещен к центральной части. Он вращается и всасывает смесь в зону сжижения. Далее пластины образуют серповидное пространство. Выпуск очищенной смеси осуществляется через специальные патрубки.
- Роторно-поршневой агрегат может быть аксиальным и радиальным. В первом варианте оборудование имеет форму барабана, в во втором — форму звезды. Поршень распределен параллельно оси вращения роторной части.
- Винтовая модель обладает ротором, похожим на винт. Он имеет свои канавки, которые замыкают пространство. Из-за такого строения газы смогут перемещаться только в одном направлении, что исключит их обратное попадание в систему.
- Спиральный вариант включает в себя 2 спирали: подвижные и неподвижные. Они образуют серпообразную сферу, которая направляет воздушные массы и газы в центральную часть, далее выводят их наружу.
Каждый агрегат обладает уникальным строением, разными показателями производительности и отличительным алгоритмом действий. Это нужно учитывать при выборе модели.
Выбор качественных форвакуумных насосов
Современное оборудование для создания безвоздушной среды должны функционировать стабильно, показывать высокую производительность и отвечать стандартам безопасности. При выборе некачественного агрегата, результат очистки оставит желать лучшего, поэтому важно учитывать, для каких целей применяется агрегат, какие задачи стоят перед ним, где он будет эксплуатироваться и так далее. Есть несколько важных факторов, на которые стоит обратить внимание при покупке новой техники:
- Показатели производительности.
- Мощность ротора. Чем выше этот показатель, тем быстрее будет производиться деятельность.
- Расход электроэнергии за определенный период времени. Выбирайте установки, которые экономично расходуют ресурсы, при этом предоставляют высокие показатели производительности.
- Объем перекачиваемой газообразной среды.
- Возможность работы с агрессивными средами и смесями, в которых имеются крупные механические частички.
- Чистота результата. Безмасляные установки предоставляют более чистое сырье без примесей кислорода и масла.
- Климатические условия, при которых возможна деятельность оборудования.
- Уровень шума и вибраций во время эксплуатации.
- Габариты и вес. Компактные установки не займут много места и обеспечат удобное пользование.
- Использование или отсутствие масла. Бывают масляные и сухие агрегаты, которые отличаются техническими характеристиками и чистотой результата.
- Вид оборудования (пластинчато-роторный, диафрагменный, спиральный и винтовой). Каждая модель имеет свои уникальные свойства.
- Принцип действия установки.
- Материал производства. Выбирайте изделия, корпусная часть и детали которых изготовлены из нержавеющей стали. Они прослужат долго и качественно, не будут подвергаться воздействию коррозии.
Реализация форвакуумных насосов
На сайте нашего интернет-магазина представлены качественные сертифицированные установки, которые пригодятся в промышленной деятельности. Они эффективно создают безвоздушную среду, предоставляют экономичный расход ресурсов и отвечают всем установленным стандартам качества и безопасности.
Выбрать их помогут наши менеджеры. Просто позвоните на горячую линию и расскажите специалистам о своих пожеланиях к оборудованию. Они учтут вашу сферу деятельности, предъявляемые требования и расскажут о подходящих моделях, их преимуществах и недостатках. Оформление заказа тоже осуществляется в режиме онлайн, поэтому вам никуда не нужно ездить.
Сотрудничество с нами — это сертифицированные наименования для создания безвоздушной массы, бесплатные консультации и оперативное обслуживание. Номер телефона указан на сайте, поэтому звоните и уточняйте наличие товара.