Установка контроля герметичности
Для контроля герметичности изготавливаемой продукции активно применяются специальные установки. Они обладают всем необходимым функционалом для своевременного обнаружения дефекта и быстрой передаче информации на пульт.
Любые котлы, резервуары, трубопроводы или баки в процессе работы подвергаются значительному воздействию. И, несмотря на высокую прочность материалов, рано или поздно могут возникать разного рода дефекты. Изначально они представляют собой небольшие течи. Через которые утекает часть давления. На этом этапе влияние дефекта практически незаметно, однако если не предпринять меры по его устранению проблема может быстро разрастись до масштабов, не поддающихся контролю.
Порядок проведения испытаний
Использование установок контроля герметичности включает в себя следующие этапы:
- В камеру загружается испытываемое изделие;
- С основной рабочей позиции первая камера перемещается на промежуточную, а ее место занимает новая камера;
- Теперь с промежуточной позиции емкость отправляется в область испытаний, где и происходит оценка герметичности;
- После проверки рядом с обработанной камерой загорится специальный индикатор, по которому можно будет понять, прошло ли изделие проверку или нет.